仪川仪表涡街流量计是一种基于卡门涡街原理设计的流量计，用于准确测量气体、液体、蒸汽等多种介质在工业管道中的流量。是应用流体振荡原理来测量流量。在流体中设置三角柱型旋涡发生体，当流体经过时，会在旋涡发生体后上下交替产生两列正比于流速的旋涡（即卡门旋涡）。旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关。通过测量旋涡频率，可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度，进而求出流量。
一、无输出信号或信号微弱
可能原因：
电源故障：供电电压不足或未接通。
传感器损坏：检测探头（压电晶体）老化、受潮或断裂。
接线问题：信号线松动、短路或断路。
流体流速过低：低于仪表最小测量范围。
管道内无流体流动：如阀门未完q打开或管路堵塞。
强电磁干扰：附近有电机、变频器等设备产生干扰。
解决方法：
检查电源：确认供电电压符合要求（如24V DC），测试电源线是否通电。
更换传感器：若压电晶体损坏，需联系厂家更换检测探头。
检查接线：紧固信号线接头，确保屏蔽层接地良好，避免与动力线并行铺设。
提高流速：调整阀门开度或减少流量计量程（如更换更小口径的流量计）。
清理管路：检查管道是否堵塞或阀门是否全开。
抗干扰处理：远离电磁干扰源，采用屏蔽电缆，或加装滤波器。
二、测量误差大或波动异常
可能原因：
安装不规范：流量计前后直管段不足，导致流体扰动。
管道振动：机械振动影响传感器信号。
流体含气泡或杂质：如气体混入液体或固体颗粒堵塞传感器。
仪表参数设置错误：如量程、密度、温度等参数未校准。
传感器积污或结垢：长期使用后未清洁，影响旋涡产生。
解决方法：
优化安装：确保前直管段≥20D，后直管段≥5D（D为管道直径），避开弯头、阀门等扰流件。
减震处理：在流量计与管道间加装软连接（如橡胶软管），或固定支架以减少振动。
过滤流体：加装过滤器去除杂质，或安装消气器排除气泡。
重新校准参数：根据实际介质密度、温度、压力修正仪表参数，必要时进行实液校准。
清洗传感器：关闭管道，拆卸传感器进行清洗，去除污垢或结垢。
三、输出信号不稳定或忽高忽低
可能原因：
漩涡发生体损坏：长期冲刷导致柱体变形或脱落。
介质脉动流动：如泵或压缩机启停造成的流量波动。
传感器灵敏度过高：对微小扰动敏感，导致误触发信号。
接地不良：信号线屏蔽层未接地，引入干扰信号。
解决方法：
更换漩涡发生体：检查柱体是否完好，必要时更换新部件。
稳定流体流动：在流量计前加装缓冲罐或稳压装置，减少脉动影响。
调整灵敏度：通过软件或硬件设置降低触发阈值，抑制微小干扰信号。
可靠接地：确保信号线屏蔽层单端接地，避免形成回路干扰。
四、显示屏故障或数据异常
可能原因：
显示模块损坏：液晶屏或指示灯老化、黑屏。
通信故障：远程传输信号中断（如RS485、HART协议）。
参数丢失：突然断电或电路板故障导致设置参数丢失。
解决方法：
更换显示模块：联系厂家维修或更换显示屏。
检查通信线路：确认通信协议匹配，检查接线是否松动或断路。
恢复出厂设置：重新设置参数，或通过备用电源防止断电丢失数据。
五、管道泄漏或密封失效
可能原因：
法兰密封垫片老化：长期高温高压下垫片失效。
传感器安装螺纹松动：导致介质泄漏。
解决方法：
更换垫片：选用耐高温高压的密封材料（如石墨垫片）。
紧固螺纹：使用扭矩扳手按规定力矩拧紧传感器和法兰螺栓。
六、防雷击或过电压损坏
可能原因：
未安装浪涌保护器：雷击时高电压通过信号线侵入仪表。
接地系统不完善：接地电阻过大，无法有效泄放电流。
解决方法：
加装防雷装置：在信号线入口处安装浪涌保护器（如TVS二极管）。
改善接地系统：独立接地极，接地电阻≤4Ω，避免与其他设备共用接地。
